目前，建筑耗能已與工業耗能、交通耗能并列，成為我國能源消耗的三大“耗能大戶”。建筑的能耗(包括建造能耗、生活能耗、采暖空調等)約占全社會總能耗的30%，其中最主要的是采暖和空調，占到20%。而隨著能源危機的到來，建筑節能已成為世界性的課題。
目前市場上用的保溫材料分為有機保溫材料和無機保溫材料兩類。傳統的有機保溫材料主要有模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)、擠塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)和聚氨酯(PU)，無機保溫材料主要是玻化微珠保溫砂漿和巖棉。有機保溫材料相對于無機保溫材料而言，導熱系數要好，但與水泥基的粘結強度要差，使用過程中容易開裂脫落，且有機保溫材料本身都是可燃性材料，在使用過程中加入一定的阻燃劑，由于目前市場監管體系不完善，市場上魚目混雜，很多企業為降低成本而減少阻燃劑的用量，致使很多達不到阻燃要求的產品以次充好，使用過程中存在很大的隱患。無機保溫材料本身為不燃材料，與墻體的粘結性也比較好，但導熱系數都普遍比較大，且吸水性一般都比較高，所以一直無法大面積推廣。
STP超薄絕熱板的結構
STP超薄絕熱板是有無機纖維芯材與高阻氣復合薄膜通過抽真空封裝技術制成的。
芯材的主要作用一是作為支撐骨架，二是芯材本身具有一定的熱阻，也可以起到一定的保溫效果。芯材的好壞一定程度上決定了STP板的使用壽命，比較理想的真空隔熱板芯材要表面多孔，分布均勻，這樣的芯材抽真空時比較容易，抽完真空以后內部真空度高，日后也不會有空氣溢出，使用壽命會大大增加。
高阻氣薄膜是有鋁箔和其他材料復合而成的，它的好壞對成品板的影響明顯，鋁箔本身是具有一定的透氣和透水性，如果選用的鋁箔透氣和透水性比較高，成品板的使用壽命不會很高。
吸氣劑的主要作用是保證STP板的使用壽命可以做到與建筑物的壽命同在。通過現有資料文獻和德國行業規范證明只要STP板內部壓強在100Pa之下，就能保證其導熱≤0.01W/(m·K)。為防止STP在使用過程中，有小部分的空氣會滲漏到STP板的內部，通過在STP板內部放置吸氣劑，可以將這部分的氣體吸收掉，近一步保證STP板的使用壽命。
青島科瑞新型環保材料有限公司生產的STP板材外部采用由多層材料復合而成的高強度復合阻氣膜，具有高阻氣性，通過試驗計算每平米在60年內透氣量≤3.56g。通過在每塊STP板材內部放置25g的金屬基復合吸氣劑，就可完全吸收透入的氣體，保證STP板材在60年內內部壓強≤10Pa，而在這個范圍內其導熱系數基本不變。
